Особенностью конструкции пластинчатых маслообразователей является охлаждение сливок в более тонком слое теплообменника. Увеличенная площадь теплообмена (по сравнению с маслообразователями цилиндрического типа) позволила увеличить производительность, при практически равных затратах на электрическую энергию. Экономия по хладоносителю увеличилась практически вдвое.
Это особенно актуально в нынешнее время, т.к. экономическая составляющая играет важную роль в современных условиях, а переход многих предприятий на хладоноситель – ледяную воду делает пластинчатый маслообразователь более предпочтительным.
На основе существующих конструкций маслообразователей Заводом Молмаш выработаны технологические комплексы и модули оборудования, позволяющие изготавливать сливочное масло различных видов, спреды и высокожирные продукты, а так же осуществлять их фасовку в потребительскую тару брикетами после процесса маслообразования обеспечивая непрерывность технологического процесса и высокую безопасность продуктов. Применение саморазгружающихся сепараторов (не требующих ручной мойки) позволило обеспечить высокую степень автоматизации процесса, а также применить безразборную автоматическую мойку оборудования.
Метод преобразования высокожирных сливок позволяет изготовить практически весь ассортимент масла. При этом (по сравнению с методом сбивания сливок) экономятся производственные площади и энергоресурсы.
Габариты (Д х Ш х В), мм |
1150 х 1300 х 1250 |
Масса, кг |
1450 |
Мощность, кВт |
20,5 |
Производительность, л/ч |
2500 |
Напряжение питания, В |
380± 38 |