Включить питание на пульте управления, далее, отстегнув зажимы крышки, нажатием на кнопку привести в действие пневмоцилиндр и поднять крышку. Загрузить все компоненты в чашу смесителя. Затем, закрыв крышку и застегнув зажимы, нажать на кнопку «пуск». После запуска смеситель-измельчитель СМУ-120 начинает работу установленной программе, которая включает нужную скорость режущей насадки, диспергатора, насоса, верхнюю мешалку, подачу пара или воды в рубашку, острого пара в продукт, включает и выключает вакуумный насос, причем каждый из этих параметров в зависимости от технологии может быть завязан с температурой продукта или со временем его обработки.
По окончании процесса обработки нажатием на кнопку выгрузки, открывается разгрузочный клапан и продукт выгружается в емкость. Далее весь процесс повторяется.
Преимущества и особенности СМУ-120
Объем нашего котла 120 дм3 (рабочий 90 дм3) считается оптимальным исходя из следующего:
- Кратчайшее время полного цикла технологического процесса – от 11…15 минут с учетом времени загрузки сырья, плавления, измельчения и выгрузки готового продукта, т.е. фактическая производительность котла составляет до 200 кг/ в час.
- Данный рабочий объем котла дает возможность качественного и тонкого измельчения творожно-сырной массы в кратчайшее время. Высокоскоростная режущая насадка, установленная в боковой части котла, с двумя ножами из специальной нержавеющей стали с плавной регулировкой вращения с 3 000 до 800 оборотов в минуту.
- Аппарат диспергирующий с плавной регулировкой вращения с 3 000 до 800 оборотов в минуту.
- Насос циркуляции и выгрузки продукта.
- Два встроенных клапана для инжектирования очищенного пара в продукт позволяют быстро произвести плавку продукта, исключая пригар продукта на стенках котла.
- Предусмотрена возможность нагрева и охлаждения продукта через стенку чаши котла.
- Работа котла СМУ-120 в автоматическом режиме по программе, система управления на базе промышленного котроллера.
- Быстрое вакуумирование, исключающее появление воздуха в продукте, окисление продукта, улучшение консистенции продукта.
- Использование специально выдерживателя готовой продукции ВС-120 позволяет оптимизировать технологический процесс быстро выгрузить готовый продукт из СМУ-120 и подать продукт насосом в ВС-120 и на фасовку.
Комплект поставки смесителя-измельчителя
Котел-плавитель оснащен:
- серповидной режущей насадкой с частотно-регулируемым приводом, с двойным омываемым торцевым уплотнением (отличие от аналога),
- мешалкой со скребками,
- клапанами острого пара,
- датчиком температуры,
- Пульт управления на базе промышленного контроллера, с сенсорной панелью
Пульт управления изготовлен из нерж. стали и позволяет выполнять следующие функции:
- автоматический процесс производства продукта,
- программирование до 9 рецептов,
- контроль параметров,
- ручной процесс производства продукта.
Вакуумная система оснащена:
- вакуумным насосом,
- запорной и регулирующей арматурой.
Технические характеристики
| Наименование параметра |
Значение |
| Производительность, кг/час (по плавленому сыру) |
До 150 |
| Вместимость чаши, дм3 |
геометрическая |
100 |
| рабочая |
до 80 |
| Частота вращения, об/мин |
мешалки крышки |
22 |
| режущей насадки |
От 800 до 3000 |
| вала диспергатора |
От 800 до 3000 |
| Мощность двигателя, кВт |
привода мешалки |
1,5 |
| привода режущей насадки |
18,5 |
| привода диспергатора |
18,5 |
| привода насоса |
1,1 |
| Производительность, кг/час (по плавленому сыру) |
До 150 |
| Защита двигателя |
Нержавеющий кожух |
| Температура нагрева продукта, °С, не более |
100 |
| Давление в рабочем объёме чаши, МПа |
- 0,1 … +0,2 |
|
Параметры пара, подаваемого
в теплообменную рубашку
и обрабатываемый продукт |
давление, МПа, не более |
0,2 |
| температура, °С, не более |
135 |
| расход, кг/ч, не более |
100 |
| подача пара, кг/ч |
200 |
|
Параметры воды, подаваемой
в теплообменную рубашку |
давление, МПа, не более |
0,2 |
| температура, °С |
1 … 10 |
| расход, кг/ч, не более |
2000 |
| Габаритные размеры (длина х ширина х высота), мм |
1600 х 1400 х 2000 |
| Масса, кг |
800 |
